Actualizare CNC și soluție de îmbunătățire a preciziei pentru echipamentele de șlefuire existente

Prezentare generală a aplicației de modernizare a mașinii de șlefuit

În multe fabrici de producție, mașinile de șlefuit funcționează de ani de zile și continuă să îndeplinească sarcini importante de producție.

Aceste mașini sunt adesea folosite pentru:

• Fabricarea cilindrilor hidraulici
• Prelucrarea cilindrilor motorului
• Prelucrarea componentelor aerospațiale
• Productie de tuburi de precizie
• Fabricarea de echipamente industriale grele

Cu toate acestea, după o funcționare pe termen lung-, mașinile de șlefuit tradiționale se pot confrunta cu probleme:

• Sisteme de control electrice învechite
• Reglare dificilă a parametrilor
• Consistență scăzută de prelucrare
• Dependență mare de operatori calificați
• Capacitate limitată de automatizare
• Înlocuire dificilă a pieselor de schimb
• Eficiență redusă a producției

Înlocuirea unei întregi mașini de șlefuit nu este întotdeauna cea mai economică alegere.

Pentru mulți producători, modernizarea echipamentelor existente poate oferi o soluție practică:

• Prelungiți durata de viață a mașinii
• Îmbunătățiți precizia de prelucrare
• Creșteți eficiența producției
• Reduceți investițiile în echipamente
• Actualizați capacitatea de producție

Liruite oferă soluții de modernizare a mașinilor de șlefuit bazate pe ani de experiență în fabricarea mașinilor de șlefuit CNC.

Analizăm condițiile echipamentelor existente și reproiectăm sistemele cheie, inclusiv:

• Sistem de control CNC
• Sistem de servomotor
• Sistem de extindere a hranei
• Sistem de antrenare a arborelui
• Sistem alternativ
• Sistem de răcire și filtrare
• Sistem de scule de șlefuire

Obiectivul este de a transforma echipamentele tradiționale de șlefuire într-un sistem de prelucrare de precizie mai stabil, eficient și controlabil.

Liruite este specializată în mașini de șlefuit orizontal CNC pentru cilindri hidraulici, găuri adânci și componente de precizie pentru-găurile interioare. Soluțiile noastre de modernizare sunt dezvoltate din aceleași tehnologii utilizate în noul nostru echipament de șlefuire CNC.

De ce producătorii au nevoie de modernizarea mașinii de șlefuit?

1. Sistemul de control al îmbătrânirii

Multe mașini de șlefuit mai vechi folosesc:

• Control releu
• Dulapuri electrice tradiționale
• Sisteme de reglare manuală

Probleme:

• Întreținere dificilă
• Funcții limitate
• Lipsa datelor de producție
• Risc ridicat de oprire

După modernizare, Liruite modernizează sistemul de control cu:

• Platforma de control CNC
• Interfață cu ecran tactil
• Management digital al parametrilor
• Funcția de diagnosticare a defecțiunilor

Sistemul modernizat permite operatorilor să controleze:

• Viteza capului de şlefuire
• Viteza de alternativă
• Poziția cursei
• Cantitatea de hrană
• Timp de prelucrare

Mașinile de șlefuit CNC Liruite utilizează sisteme dedicate de control al șlefuirii cu o interfață cu ecran tactil color de 15-inchi, funcții de monitorizare a procesului în timp real și de gestionare a parametrilor.

2. Scăderea preciziei de prelucrare

După ani de funcționare, uzura mecanică poate provoca:

• Deviația de aliniere a arborelui
• Reacția sistemului de alimentare
• Erori de poziționare a cursei
• Fluctuația calității alezajului

Simptome tipice:

• Creșterea ratei de respingere
• Calitate diferită între operatori
• Rugozitate instabilă a suprafeței

Modernizarea se poate îmbunătăți:

• Precizia alimentării
• Precizia cursei
• Repetabilitate a procesului

Tehnologia de șlefuire CNC Liruite acceptă:

• Precizie de prelucrare H6-H8
• Controlul rotunjimii de 0,02 mm–0,04 mm

Rugozitatea suprafeței Ra0,2–Ra0,4μm în funcție de materialul piesei de prelucrat și de condițiile procesului.

3. Aprovizionare dificilă cu piese de schimb

Mașinile mai vechi pot folosi:

• Componente electrice întrerupte
• Controlere învechite
• Piesele personalizate nu mai sunt disponibile

Aceasta creează:

• Timp lung de întreținere
• Cost mai mare de reparație
• Întreruperea producției

Liruite retrofit înlocuiește componentele învechite cu:

• Servosisteme moderne
• Componente electrice noi
• Module de control standardizate

4. Creșterea cerințelor de producție

Producătorii moderni necesită:

• Precizie mai mare
• Timp de ciclu mai rapid
• Management digital
• Operare-prietenoasă pentru operator

Este posibil ca o mașină care era potrivită acum 10 ani să nu îndeplinească cerințele actuale.

Modernizarea permite clienților să-și îmbunătățească capacitatea de producție fără a cumpăra echipamente complet noi.

Scopul de modernizare a mașinii de șlefuit Liruite

Liruite oferă servicii personalizate de modernizare în funcție de starea mașinii.

Proiectul de modernizare poate include:

1. Actualizarea sistemului de control CNC

Original:

• Control releu
• PLC simplu
• Operare manuală

Upgrade:

• Sistem CNC de șlefuire dedicat
• HMI cu ecran tactil
• Stocarea parametrilor
• Mod de procesare automată

Functii:

Managementul parametrilor de proces

Operatorii pot salva:

• Modelul piesei de prelucrat
• Diametrul alezajului
• Parametrii cursei
• Parametrii hranei

Acest lucru reduce dependența de experiența individuală.

Monitorizare-în timp real

Sistemul afișează:

• Viteza axului
• Cuplul axului
• Poziția de alimentare
• Poziție alternativă
• Starea procesării

Informațiile despre defecțiuni pot fi afișate direct pe interfață.

2. Modernizare sistem de alimentare servo

Mașinile de șlefuit tradiționale folosesc adesea:

• Expansiunea mecanică
• Alimentare hidraulica
• Compensare manuală

Probleme:

• Control inconsecvent al dimensiunii
• Ajustare dificilă
• Dependența de operator

Liruite actualizează sistemul de alimentare folosind:

• Servomotor
• Reductor de armonici
• Mecanism de transmisie de precizie

Sistemul automat de compensare a pietrelor oferă:

Rezoluție de alimentare: 0,001 mm

Beneficii:

• Diametrul alezajului stabil
• Timp de reglare redus
• Consistență mai bună a lotului

3. Adaptare ulterioară a antrenamentului axului

Sistemul axului afectează direct:

• Stabilitate de tăiere
• Calitatea suprafeței
• Eficiența șlefuirii

Modernizarea include:

Înlocuirea:

• Motor vechi
• Controler de viteză
• Componentele transmisiei

Upgrade la:

• Acționare servomotoare
• Control digital al vitezei
• Ieșire de cuplu stabilă

Configurație tipică Liruite:

4. Upgrade de sistem alternativ

Mișcarea alternativă determină:

• Unghiul de hașurare încrucișată
• Model de suprafață
• Consistență de prelucrare

Sistemele vechi pot suferi de:

• Mișcare neuniformă
• Erori de poziție
• Uzura mecanica

Actualizări de modernizare Liruite:

• Servomotor
• Sina de ghidare liniara
• Control digital al poziției

Parametri tipici:

5. Îmbunătățirea sistemului de răcire și filtrare

Calitatea șlefuirii depinde în mare măsură de curățarea lichidului de răcire.

Sistemele vechi pot avea:

• Filtrare slabă
• Contaminarea cu ulei
• Fluctuația temperaturii

Upgrade-uri Liruite:

• Filtrare magnetică
• Filtrare în mai multe-etape
• Sistem de circulație a uleiului

Configurație tipică:

Beneficii:

• Mediu de prelucrare mai curat
• Calitatea suprafeței îmbunătățită
• Durată de viață extinsă a sculei de șlefuit

Procesul de modernizare a Liruite

Pasul 1: Evaluarea echipamentelor

Înainte de modernizare, inginerii Liruite inspectează:

Stare mecanica:

• Patul mașinii
• Structura axului
• Sine de ghidare
• Sistem de fixare

Stare electrica:

• Cabinet de control
• Motoare
• Senzori
• Cablaj

Cerință de procesare:

• Piese de prelucrat curente
• Precizie necesară
• Cererea viitoare de producție

Pasul 2: Design de modernizare

Pe baza rezultatelor evaluării, Liruite pregătește:

Plan de modernizare mecanică

Inclusiv:

• Îmbunătățirea transmisiei
• Modificarea dispozitivului
• Armare structurală

Plan de modernizare electrică

Inclusiv:

• Sistem CNC
• Servoacționare
• Cabinet de control

Planul de actualizare a procesului

Inclusiv:

• Optimizarea parametrilor de honing
• Selectarea instrumentului
• Testarea producției

Pasul 3: Înlocuirea componentelor

Principalele componente actualizate:

Sistem CNC

Sistem de control al șlefuirii dedicat Liruite

Componente servo

• Servo de alimentare
• Servo alternativ

Componente electrice

Componentele electrice Schneider

Componente de precizie

• Rulmenți
• Cuplaje
• Senzori

Noile mașini de șlefuit CNC Liruite utilizează componente electrice de marcă internațională și componente de precizie pentru a asigura fiabilitatea-pe termen lung.

Pasul 4: Calibrare și testare

După modernizare:

Liruite efectuează:

Calibrarea geometriei

Verifica:

• Alinierea axului
• Precizia cursei
• Poziționarea dispozitivului

Test de procesare

Test:

• Diametrul alezajului
• Rotunjime
• Rugozitatea suprafeței

Verificarea producției

Confirma:

• Stabilitate
• Repetabilitate
• Operarea operatorului

Mașini de șlefuit potrivite pentru modernizare

Mașină de șlefuit cilindru hidraulic

Aplicatii:

• Fabrici de cilindri hidraulici
• Furnizori de utilaje de inginerie

Ținte de upgrade:

• Control mai bun al dimensiunii
• Eficiență mai mare a producției

Capacitate tipică de prelucrare după actualizare:

Renovare mașină de șlefuit motor

Aplicatii:

• Fabrici de motoare diesel
• Instalatii de reparatii motoare auto

Upgrade focus:

• Calitatea suprafeței
• Repetabilitate a procesului
• Control automat

Renovare mașină de șlefuit pentru găuri adânci

Aplicatii:

• Tuburi hidraulice lungi
• Găuri industriale adânci

Capacitate tipică:

Renovare mașină de șlefuit cu alezaj mare

Aplicatii:

• Cilindri de minerit
• Prese hidraulice
• Componente industriale grele

Upgrade posibil:

• Scule mai mari
• Fixare mai puternică
• Control îmbunătățit al furajului

Soluțiile de șlefuire cu alezaj mare Liruite acceptă procesarea personalizată de până la Φ1600mm în funcție de configurația echipamentului.

Beneficiile soluției de modernizare a mașinii de honing Liruite

Reduceți costul investiției

În comparație cu achiziționarea unei mașini noi:

Modernizarea poate reduce:

• Investiție în echipamente
• Timp de instalare
• Costul instruirii operatorului

Extindeți durata de viață a echipamentului

O modernizare cu succes poate prelungi durata de viață utilă a echipamentelor existente prin modernizarea:

• Sistem de control
• Sistem servo
• Componente electrice

Îmbunătățiți precizia de prelucrare

După modernizare:

Producătorii pot realiza:

• Dimensiuni mai stabile
• Finisaj mai bun al suprafeței
• Rata de respingere redusă

Îmbunătățiți managementul producției

Controlul digital oferă:

• Stocarea parametrilor
• Monitorizarea procesului
• Diagnosticarea defecțiunii

De ce să alegeți soluția de modernizare Liruite?

1. Experienta in fabricarea masinii de honing

Liruite are peste 15 ani de experiență în cercetarea și fabricarea mașinilor de șlefuit.

• Compania se concentrează pe:
• Mașini de șlefuit orizontal CNC
• Echipament pentru șlefuire găuri adânci
• Soluții de șlefuire a cilindrilor hidraulici

2. Modernizare bazată pe tehnologia originală

Spre deosebire de companiile generale de reparații de mașini, Liruite înțelege:

• Proces de șlefuire
• Comportamentul sculei de șlefuire
• Mecanismul de formare a suprafeței

Designul de modernizare se bazează pe experiența reală în dezvoltarea mașinii de șlefuit.

3. Soluții de upgrade personalizate

Fiecare mașină existentă are condiții diferite.

Liruite oferă:

• Reabilitare parțială
• Actualizare completă CNC
• Îmbunătățirea procesului
• Integrarea liniei de productie

4. Suport tehnic profesional

Suportul include:

• Evaluarea echipamentelor
• Design retrofit
• Instalare
• Depanare
• Instruirea operatorilor

FAQ

Soluție de modernizare a mașinii de șlefuit Liruite

Pentru producătorii care operează echipamente de șlefuire existente, modernizarea este adesea o modalitate practică de a îmbunătăți capacitatea de producție fără a înlocui întreaga mașină.

Liruite combină experiența în fabricarea mașinilor de șlefuit, tehnologia de control CNC și cunoștințele de prelucrare de precizie pentru a oferi soluții de modernizare pentru producătorii de cilindri hidraulici, producătorii de motoare, furnizorii aerospațiali și întreprinderile industriale grele.

De la înlocuirea sistemului de control până la modernizarea completă a mașinii, Liruite evaluează fiecare proiect în funcție de starea echipamentului clientului și cerințele de prelucrare, ajutând fabricile să obțină o precizie îmbunătățită, o eficiență mai mare și o performanță de producție mai fiabilă.