Soluție de șlefuire CNC pentru țevi hidraulice, țevi de precizie și componente cu găuri interioare cu lungime lungă{0}

Prezentare generală a aplicației de honuire a tuburilor de precizie

Tuburile de precizie sunt utilizate pe scară largă în industriile în care suprafața găurii interioare afectează direct performanța echipamentului.

Aplicațiile tipice includ:

• Tuburi cilindrice hidraulice
• Butoaie hidraulice de acţionare
• Cilindri de mașini de inginerie
• Cilindri de echipament minier
• Sisteme hidraulice industriale grele
• Componente hidraulice aerospațiale
• Conducte pentru echipamente energetice
• Tuburi mecanice de precizie

Deși un tub poate arăta ca o simplă componentă cilindrică, suprafața sa interioară determină:

• Performanță de etanșare hidraulică
• Stabilitatea mișcării pistonului
• Formarea peliculei de ulei
• Rezistenta la uzura
• Durata de viață

Pentru aplicații hidraulice și industriale, procesele convenționale, cum ar fi alezarea, găurirea sau șlefuirea, nu pot atinge întotdeauna condiția necesară a suprafeței interioare.

După prelucrarea brută, alezajul interior are de obicei:

• Abaterea diametrului
• Eroare de conicitate
• Ovalitatea
• Semne de scule
• Textura slabă a suprafeței

Slefuirea de precizie este procesul final de prelucrare utilizat pentru a corecta aceste probleme.

Prin controlat:

• Mișcare de rotație
• Lovitură alternativă
• Expansiune radială

capul de șlefuire îndepărtează materialul microscopic de pe peretele interior și creează un model uniform de suprafață cu hașura încrucișată.

Liruite oferă soluții de șlefuire cu precizie a tuburilor bazate pe tehnologia de șlefuire orizontală CNC, sisteme de alimentare servo-controlate și configurații de scule personalizate.

Mașinile noastre de șlefuit CNC sunt proiectate pentru prelucrarea de precizie a:

• Tuburi hidraulice lungi
• Conducte cu orificiu mare
• Componente-gauri adânci
• Butoaie de cilindru de precizie

Echipamentul poate atinge o precizie geometrică ridicată și calitatea suprafeței cerute de clienții hidraulici, de inginerie și industriali.

De ce au nevoie de șlefuire tuburile de precizie?

Un tub de precizie nu este evaluat doar prin dimensiunile exterioare.

Pentru cilindrii hidraulici și tuburile industriale, alezajul interior este suprafața de lucru funcțională.

Un tub-de înaltă calitate necesită:

1. Geometrie precisă a găurii

În timpul producției de tuburi, pot apărea mai multe probleme de prelucrare:

Abaterea diametrului

Diametrul interior poate să nu rămână constant pe toată lungimea tubului.

Efecte:

• Mișcare neuniformă a pistonului
• Deteriorarea sigiliului
• Scurgeri hidraulice

Eroare de rotunjire

Alezajul devine ușor oval în loc să fie perfect circular.

Efecte:

• Frecare crescută
• Eficiență redusă de etanșare

Eroare de dreptate

Axa alezajului se abate de la linia centrală.

Efecte:

• Uzura neuniformă
• Durată de viață redusă a cilindrului

Slefuirea se îmbunătățește:

• Precizia diametrului
• Rotunjime
• Cilindricitate
• Corectitudine

Conform specificațiilor tehnice Liruite, mașinile de șlefuit CNC pot obține:

• Precizie de prelucrare: H6-H8
• Rotunzime: 0,02 mm–0,04 mm
• Rugozitatea suprafeței: Ra0.2–Ra0.4μm

În funcție de material și condițiile de prelucrare.

2. Îmbunătățiți performanța de etanșare hidraulică

Sistemele hidraulice depind de relația dintre:

• Alezajul tubului
• Garnitura pistonului
• Film de ulei hidraulic

O suprafață aspră sau neuniformă poate provoca:

• Uzura sigiliului
• Scurgeri de ulei
• Frecare crescută

Procesul de șlefuire creează un model de hașurare încrucișată controlat.

Această structură oferă:

Zona de depozitare a uleiului

Canelurile microscopice rețin uleiul hidraulic.

Beneficii:

• Frecare redusă
• Lubrifiere îmbunătățită

Suprafață de contact uniformă

Garnitura pistonului contactează uniform.

Beneficii:

• Presiune stabilă
• Durată de viață mai lungă

Daune reduse la suprafață

O suprafață netedă și controlată reduce:

• Zgârierea
• Generare de căldură
• Defecțiunea etanșării

Segmente de clienți pentru șlefuirea tubului de precizie

Aplicațiile pentru tuburi de precizie acoperă multe industrii.

Clienții diferiți au cerințe diferite pentru:

• Diametru
• Lungime
• Material
• Precizie
• Volumul productiei

Segmentul de clienți 1: Producători de cilindri hidraulici

Producătorii de cilindri hidraulici sunt cei mai mari utilizatori ai echipamentelor de șlefuire a tuburilor de precizie.

Aplicatii:

• Cilindri pentru mașini de construcții
• Cilindri de mașini agricole
• Cilindri hidraulici industriali
• Sisteme hidraulice mobile

Parametri tipici:

Cerințe:

• Precizie stabilă ale alezajului
• Finisaj bun al suprafeței
• Durată lungă de viață

Liruite oferă soluții personalizate de șlefuire a tuburilor CNC în funcție de cerințele de producție a cilindrului.

Segmentul de clienți 2: Producători de mașini de inginerie

Aplicatii:

• Excavatoare
• Încărcătoare
• Macarale
• Echipament minier

Cilindrii de mașini de inginerie funcționează sub:

• Sarcini grele
• Presiune mare
• Mișcare frecventă

Parametri tipici:

Alezajul tubului trebuie să mențină o performanță stabilă sub sarcini mecanice{0}}de lungă durată.

Modele Liruite:

• Soluții de șlefuire cu alezaj mare
• Soluții de șlefuire cu cursă lungă
• Sisteme grele-de fixare

Segmentul de clienți 3: Producători de echipamente pentru minerit

Echipamentul minier necesită sisteme hidraulice extrem de fiabile.

Aplicatii:

• Suporturi hidraulice
• Cilindri de utilaje miniere
• Echipamente de ridicare grele

Cerințe:

• Prelucrare cu diametru mare
• Rezistență ridicată la uzură
• Calitate stabilă a suprafeței

Mașinile de șlefuit cu gaură mare Liruite acceptă soluții personalizate până la:

Diametrul de prelucrare Φ1600mm în funcție de configurația mașinii.

Segmentul de clienți 4: Producători de echipamente aerospațiale și speciale

Aplicatii:

• Actuatoare hidraulice
• Tuburi de precizie
• Componentele trenului de aterizare

Cerințe:

• Precizie dimensională ridicată
• Rugozitate controlată a suprafeței
• Stabilitate strictă a procesului

Liruite oferă soluții de șlefuire de precizie bazate pe tehnologia de control CNC.

Provocări de honuire a tuburilor de precizie

Provocarea 1: Prelucrare pe lungimi lungi

Multe tuburi de precizie au:

• Raport mare dintre lungime- și-diametru
• Acces intern dificil
• Risc de deformare mai mare

Exemple:

• Cilindrii hidraulici
• Cilindri de minerit
• Tuburi pentru echipamente grele

Prelucrarea tuburilor lungi necesită:

• Structură stabilă a mașinii
• Control precis al cursei
• Suport de încredere pentru scule

Mașinile de șlefuit orizontal Liruite acceptă aplicații cu cursă lungă:

Pentru aplicații cu orificii mari, modelele personalizate acceptă:

Gama de procesare Φ30mm–Φ1600mm în funcție de cerințele clientului.

Provocarea 2: Prelucrarea cu alezaj mare

Tuburile hidraulice mari necesită:

• Forță mare de tăiere
• Control stabil al expansiunii
• Suport puternic de fixare

Probleme fără echipament adecvat:

• Îndepărtarea neuniformă a materialului
• Alezajul conic
• Consistență slabă a suprafeței

Liruite configurează:

• Structura-mașinii grele
• Sistem de alimentare servo
• Instrumente de șlefuire personalizate

Provocarea 3: Diversitatea materială

Tuburile de precizie pot folosi:

Oțel carbon

Avantaje:

• Prelucrabilitate bună
• Eficiență ridicată a costurilor

Oțel aliat

Avantaje:

• Rezistență mai mare
• Rezistență mai bună la uzură

Oţel inoxidabil

Avantaje:

• Rezistenta la coroziune

Materiale diferite necesită diferite:

• Slefuire pietre
• Setări de presiune
• Viteze de procesare

Inginerii Liruite selectează parametrii de prelucrare în funcție de:

• Duritatea materialului
• Diametrul alezajului
• Cerință de suprafață

Soluție de rectificare a tuburilor Liruite Precision

Liruite oferă o soluție completă de șlefuire a tuburilor de precizie:

1. Analiza piesei de prelucrat

Înainte de selectarea echipamentului, Liruite evaluează:

Informații Tube

Inclusiv:

• Diametrul interior
• Lungime
• Material
• Greutate

Cerința de producție

Inclusiv:

• Producție-o singură bucată
• Producție în loturi mici
• Producţie în masă

Cerința de acuratețe

Inclusiv:

• Toleranta de diametru
• Rugozitate
• Cilindricitate

2. Selectarea mașinii de șlefuit

Liruite recomandă echipament în funcție de cerințele tubului.

Honuire standard de precizie a tuburilor

Potrivit pentru:

• Tuburi hidraulice
• Cilindri cu diametru mediu

Configurație tipică:

Interval de procesare:

• Φ50mm–Φ560mm

Lungime maxima alezaj:

• 8000 mm

Honuire pentru tuburi cu gaură mare

Potrivit pentru:

Cilindri de minerit

• Tuburi industriale grele

Capacitate de procesare:

• Soluție personalizată de până la Φ1600mm

Configurație tehnică a mașinii de șlefuire a tuburilor CNC Liruite

Principalii parametri tehnici

1. Sistem de ax de precizie

Sistemul de ax asigură o rotație stabilă în timpul șlefuirii.

Caracteristici:

• Acționare servomotoare
• Cutie de viteze de precizie
• Ieșire de cuplu stabilă

Beneficii:

• Forță de tăiere uniformă
• O mai bună consistență a suprafeței
• Vibrații reduse

Viteza axului:

• 17–180 rpm reglaj continuu

2. Sistem Servo Alternativ

Sistemul de piston controlează:

• Lovitură de șlefuire
• Unghiul de hașurare încrucișată
• Eficiența procesării

Configurare:

• Servomotor
• Sina de ghidare liniara
• Transmisie de precizie

Viteza cursei:

• 0–40 m/min

Precizia poziției:

• 0,1 mm

3. Sistem automat de compensare a alimentării

În timpul prelucrării, pietrele de șlefuire se uzează treptat.

Sistemul de compensare automată Liruite ajustează automat extinderea.

Configurare:

• Servomotor
• Reductor de armonici
• Mecanism de avans de precizie

Precizia alimentării:

• 0,001 mm

Beneficii:

• Diametru stabil
• Ajustare redusă a operatorului
• Consecvență îmbunătățită a producției

4. Sistem de control inteligent

Sistemul de control al șlefuirii CNC Liruite include:

• Ecran tactil de 15 inchi
• Prelucrare baza de date
• Memoria parametrilor
• Diagnosticarea defecțiunii

Sistemul monitorizează:

• Viteza axului
• Cuplu
• Cantitatea de hrană
• Poziția cursei
• Starea procesării

5. Sistem de răcire și filtrare

Slefuirea de precizie necesită ulei de prelucrare curat.

Sistemul de filtrare Liruite include:

• Filtrare magnetică
• Filtrare secundară
• Sistem de circulație a uleiului

Capacitate tehnica:

• Filtration capacity >50 l/min
• Capacitate rezervor de ulei 300L–1000L

Beneficii:

• Îndepărtați resturile de șlefuire
• Menține calitatea uleiului
• Îmbunătățiți stabilitatea suprafeței

Proces de honuire a tuburilor de precizie

Slefuirea de precizie a tuburilor nu este doar un proces de finisare a suprafeței.

Pentru producătorii de tuburi hidraulice și furnizorii de componente industriale, procesul de șlefuire determină performanța finală a sistemului hidraulic complet.

Un proces complet de șlefuire a tubului Liruite include:

Analiza piesei de prelucrat

• Inspecție pre-prelucrare
• Slefuire aspră
• Slefuire de precizie
• Măsurarea alezajului
• Controlul calității suprafeței

Pasul 1: Analiza piesei de prelucrat

Înainte de selectarea echipamentului, inginerii Liruite analizează cerințele de tuburi ale clientului.

Analiza dimensiunii tubului

Inclusiv:

• Diametrul interior
• Diametrul exterior
• Lungimea tubului
• Greutate
• Material

Parametri tipici ai tubului de precizie:

Liruite selectează mașina de șlefuit potrivită în funcție de:

• Gama de diametre
• Lungimea cursei
• Capacitatea de productie
• Cerință de precizie

Pasul 2: Inspecție pre-slefuire

Înainte de șlefuire, trebuie evaluată starea tubului.

Articole de inspecție:

Diametrul alezajului

Verifica:

• Diametrul initial
• Alocație de prelucrare
• Variația diametrului

Precizia geometriei

Verifica:

• Rotunjime
• Corectitudine
• Cilindricitate

Starea suprafeței

Verifica:

• Semne de prelucrare existente
• Deteriorări de suprafață
• Defecte materiale

Rezultatul inspecției determină:

• Indemnizație de șlefuire
• Selecția pietrei de șlefuire
• Parametrii de procesare

Pasul 3: Slefuire brută

Scopul șlefuirii brute este de a corecta defectele de prelucrare.

Functii principale:

• Îndepărtați urmele plictisitoare
• Reduceți conicitatea
• Îmbunătățiți rotunjimea
• Pregătiți suprafața pentru finisare

În timpul șlefuirii brute:

Mașina controlează:

• Presiunea de tăiere
• Viteza de rotație
• Viteza de alternativă

Pentru tuburile hidraulice mari, îndepărtarea stabilă a materialului este importantă deoarece forța excesivă de tăiere poate cauza:

• Deformarea tubului
• Grosimea neuniformă a peretelui
• Variația diametrului

Pasul 4: Slefuire de precizie

Slefuirea de precizie controlează calitatea alezajului final.

Obiective principale:

Precizia diametrului

Mașinile de șlefuit CNC Liruite pot realiza:

Precizie H6-H8

în funcţie de condiţiile materiale şi de proces.

Rugozitatea suprafeței

Capacitate tipică:

Ra0,2–Ra0,4μm

pentru aplicații obișnuite din oțel.

Geometria alezajului

rotunjime tipică:

0,02 mm–0,04 mm

Pasul 5: Inspecția finală

După șlefuire, Liruite recomandă să verificați:

Calitate dimensională

Inclusiv:

• Toleranța diametrului interior
• Consistența diametrului

Calitate geometrică

Inclusiv:

• Rotunjime
• Cilindricitate
• Corectitudine

Calitatea suprafeței

Inclusiv:

• Rugozitate
• Model de șlefuire
• Stare de hașurare încrucișată

Obiectivul final este de a se asigura că tubul poate atinge:

• Etanșare hidraulică stabilă
• Mișcare lină a pistonului
• Frecare redusă
• Durată de viață mai lungă

Ghid de selecție a mașinii de șlefuire a tuburilor de precizie

Alegerea unei mașini de șlefuit depinde de aplicația reală a tubului.

Liruite oferă diferite configurații pentru:

Soluția 1: Honuirea tubului de precizie standard

Potrivit pentru:

• Producători de cilindri hidraulici
• Tuburi de precizie generală
• Conducte de dimensiuni-medii

Parametri tipici:

Mașina de șlefuit CNC din seria SWH este proiectată în principal pentru prelucrarea de precizie a-găurilor interioare a cilindrilor hidraulici și a fitingurilor pentru țevi.

Soluția 2: Honarea tubului cu găuri adânci

Potrivit pentru:

• Tuburi hidraulice lungi
• Componente-gauri adânci
• Conducte industriale mari

Aplicații tipice:

• Cilindru hidraulic
• Cilindru suport minier
• Servomotor industrial greu

Mașinile de șlefuit orizontal cu găuri adânci Liruite acceptă:

• Diametrul alezajului: Φ50mm–Φ560mm
• Lungime: până la 10000 mm

Soluții personalizate de până la 20000 mm în funcție de cerințele aplicației

Soluția 3: Honuirea tubului cu gaură mare

Pentru industriile grele:

Aplicatii:

• Utilaje pentru minerit
• Prese hidraulice
• Echipamente maritime
• Sisteme mari de ridicare

Cerințe de alezaj mare:

Mașinile de șlefuit Liruite cu alezaj mare pot fi personalizate pentru:

• Tuburi cu diametru mare
• Cilindri cu cursă lungă
• Piese grele de prelucrat

Seria QWH-Z acoperă capacitatea de procesare personalizată de până la Φ1600mm.

Avantajele echipamentului de honuit pentru tuburi de precizie Liruite

1. Tehnologia CNC Servo Control

Slefuirea tradițională depinde în mare măsură de experiența operatorului.

Rezultatul prelucrarii se poate modifica din cauza:

• Reglare manuală
• Operatori diferiți
• Uzura sculei

Controlul sistemelor CNC Liruite:

• Viteza axului
• Mișcarea cursei
• Cantitatea de hrană
• Timp de procesare

Acest lucru îmbunătățește:

• Repetabilitate
• Stabilitatea producției
• Controlul procesului

2. Compensarea automată a pietrei de şlefuire

În timpul șlefuirii tubului, pietrele abrazive se uzează treptat.

Fără compensare automată:

• Se modifică diametrul alezajului
• Calitatea suprafeței devine instabilă

Sistemul de alimentare Liruite utilizează:

• Servomotor
• Reductor de armonici
• Mecanism de expansiune de precizie

Rezoluția fluxului:

• 0,001 mm

Beneficii:

• Dimensiune stabilă de prelucrare
• Ajustare redusă a operatorului
• Consistență mai bună a lotului

3. Capacitate de procesare cu cursă lungă

Multe tuburi hidraulice necesită curse de prelucrare extrem de lungi.

Mașinile de șlefuit orizontal Liruite acceptă:

Pentru aplicațiile cu-găuri adânci, echipamentele personalizate pot atinge lungimi de prelucrare mai mari.

4. Sistem alternativ stabil

Mișcarea alternativă afectează direct:

• Unghiul de hașurare încrucișată
• Calitatea suprafeței
• Consecvența procesării

Configurația sistemului Liruite:

Avantaje:

• Mișcare lină
• Marșarier precis
• Model de suprafață stabil

5. Răcire și filtrare eficiente

Slefuirea tubului produce:

• Particule abrazive
• Așchii de metal
• Slefuire nămol

O filtrare slabă poate cauza:

• Zgârieturi la suprafață
• Uzura sculei
• Fluctuația calității

Sistemul de filtrare Liruite include:

• Separator magnetic
• Filtrare în mai multe-etape
• Circulație de răcire

Capacitate tipică de filtrare:

• Flow rate >50 l/min
• Rezervor de ulei în jur de 500L în funcție de configurație

Aplicații de honuire a tuburilor de precizie în funcție de industrie

Industria cilindrilor hidraulici

Aplicatii principale:

• Cilindri de excavator
• Cilindri de macara
• Cilindri de mașini agricole
• Cilindri hidraulici industriali

Cerințe clientului:

• Eficiență ridicată
• Precizie stabilă
• Etanșare fiabilă

Industria utilajelor de inginerie

Cilindrii de mașini de inginerie funcționează sub:

• Impact puternic
• Presiune mare
• Mișcare continuă

Cerințe tipice:

Liruite oferă:

• Slefuire cu alezaj mare
• Slefuire cu cursă lungă
• Soluții grele-de fixare

Industria echipamentelor miniere

Cilindrii hidraulici pentru minerit necesită:

• Fiabilitate maximă
• Rezistență ridicată la uzură
• Cicluri lungi de service

Aplicatii:

• Coloane de sprijin hidraulic
• Cilindri de utilaje miniere
• Cilindri de ridicare grele

Liruite oferă soluții personalizate cu alezaj mare în funcție de cerințele componentelor.

Echipamente industriale grele

Aplicatii:

• Prese hidraulice
• Echipamente din oțel
• Utilaje pentru constructii navale

Cerințe:

• Prelucrare de dimensiuni mari
• Geometrie stabilă
• Capacitate mare de încărcare

De ce să alegeți Liruite Precision Tube Honing Solution?

1. Producător profesional de mașini de șlefuit

Liruite se concentrează pe dezvoltarea și fabricarea mașinilor de șlefuit CNC.

Capacitățile companiei includ:

• Producție profesională de mașini de șlefuit
• Sisteme de control{0}}dezvoltate de sine
• Soluții de inginerie personalizate
• Serviciu internațional pentru clienți

2. Experienta de aplicare completa

Soluțiile Liruite acoperă:

• Slefuire cilindru hidraulic
• Slefuire cilindrului motorului
• Slefuire găuri adânci
• Slefuire cu alezaj mare
• Slefuire componente aerospațiale

3. Dezvoltarea echipamentelor personalizate

Fiecare proiect de tuburi de precizie are cerințe diferite.

Liruite poate personaliza:

• Cursa mașinii
• Gama alezajului
• Sistem de fixare
• Scule de șlefuire
• Nivel de automatizare

4. Concentrați-vă pe stabilitatea-prelucrării pe termen lung

Pentru producătorii de tuburi, cea mai importantă cerință este nu numai obținerea preciziei o singură dată.

Se menține:

• Aceeași calitate a alezajului
• Aceeași performanță la suprafață
• Aceeași eficiență de producție
• prin mii de cicluri de prelucrare.

FAQ

Liruite Precision Tube Honing Solution

Tuburile de precizie sunt baza sistemelor hidraulice și a echipamentelor industriale grele.

Calitatea alezajului interior determină performanța de etanșare, stabilitatea de funcționare și durata de viață a echipamentului.

Liruite combină tehnologia de control CNC, sistemele servo de precizie și inginerie de șlefuire personalizată pentru a oferi soluții de șlefuire de precizie pentru tuburi pentru producătorii de cilindri hidraulici, companiile de mașini de inginerie, furnizorii de echipamente minier și întreprinderile industriale grele.

De la tuburi hidraulice standard la cilindri cu diametru mare de cursă lungă-, Liruite proiectează soluția de prelucrare în funcție de cerințele clienților și ajută producătorii să obțină o precizie stabilă, o calitate controlată a suprafeței și o performanță de producție fiabilă.